150型主副造粒機組

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱（rè）塑性塑料，采用雙階段字母機，達到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質，並能充分排氣（qì），使塑化更均勻，顆粒結（jié）實飽滿，有光澤（zé）。

造粒機生產流程：破碎清（qīng）洗出來的幹淨片料-投入塑料造粒機主機（jī）-加熱融（róng）化擠出-進入造粒機輔（fǔ）機-水槽冷卻-切粒-接料（liào）倉（cāng）

特點：塑化混煉均勻，產量高，質量穩定，適用範圍廣，使用壽命長等特點。

一（yī）、注（zhù）意事項

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機（jī）空腹運（yùn）轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器（qì）等雜物。以（yǐ）免造成事故，影響生產。

二、造粒機工作過程中（zhōng）注意事項

1、隨時注意機身溫度變（biàn）化（huà），用幹淨手觸摸（mō）條子不沾手時，應立即升溫。直至（zhì）條子沾手為正常。

2、減（jiǎn）速機（jī）軸承部位燒（shāo）手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充（chōng）加（jiā）油。

3、主（zhǔ）機（jī）軸承室兩端軸承部位發（fā）燙燒手或（huò）有雜音時，要（yào）停機檢修並加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機（jī）子的運行規律（lǜ）；如：機溫高低，轉速快慢（màn），可根據情況，及時（shí）處理。

5、機身運轉不穩定時（shí），應（yīng）注意檢查連（lián）軸器吻合的間隙是（shì）否（fǒu）太緊，要及時調鬆些。

三、首次開機操作（zuò）方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連（lián）續拉動八至（zhì）十次。然後繼續升溫十分鍾左右，而後開機，但要繼續加溫，因為正常生（shēng）產需要持續補充熱量；根據不同（tóng）性質的塑料（liào）調（diào）節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定（dìng），不要（yào）忽高（gāo）忽低（dī）。放（fàng）氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左（zuǒ）右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加（jiā）足（zú）。機子（zǐ）吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘（zhāi）下來。待下一次使用前單獨（dú）預熱。