造粒機

用途（tú）：本機（jī）主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母機（jī），達到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料（liào）中所含的雜質，並能充分排氣，使塑（sù）化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。

造粒（lì）機生產（chǎn）流程：破碎清洗出來的（de）幹淨片料-投入塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻（què）-切粒-接料（liào）倉

特點：塑化混煉均勻，產量高，質量穩定，適用範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注（zhù）意事項

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌（jì）涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘（zhān）杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放氣（qì）孔（kǒng）內嚴禁進（jìn）入鐵（tiě）器等雜物。以免（miǎn）造（zào）成事故，影響生產。

二、造（zào）粒（lì）機工（gōng）作過程中（zhōng）注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子（zǐ）沾手為（wéi）正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油。

3、主機（jī）軸承室（shì）兩端（duān）軸承部位發燙燒手（shǒu）或有雜音時，要停機檢修並加注黃油。正常工作時，軸承室（shì）每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運（yùn）行規律；如：機溫高（gāo）低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩定時，應（yīng）注意檢查連軸器吻合（hé）的間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次開機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五（wǔ）十分鍾。將溫度升到用（yòng）手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續（xù）拉動八至十次。然後（hòu）繼續升溫十分（fèn）鍾左右，而後開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要（yào）持（chí）續補充熱量；根據不同性質的塑料調（diào）節不同溫（wēn）度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低（dī）。放氣孔附近，直（zhí）到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料（liào）要（yào）均勻，並加足。機子吃料速度與供料速度要配（pèi）合適當（dāng）。否則會影響顆粒的（de）質量和產量。

4、停機時，主機要（yào）徹底切斷電源。機頭絲（sī）堵(帶（dài）扳手部分)必（bì）須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。