造粒機（jī）液壓

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母機，達到雙層過濾的目的，更加有效的去（qù）除（chú）回料中所含的雜質，並能充分排（pái）氣（qì），使塑化更均勻，顆（kē）粒結實飽滿，有光澤。

造粒機生產（chǎn）流程（chéng）：破碎清洗出來的幹淨片（piàn）料-投入塑料（liào）造粒機主機-加熱（rè）融化擠出（chū）-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切（qiē）粒-接料倉

特點：塑化混煉均勻，產量高，質量穩定，適用（yòng）範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機要正（zhèng）向運轉；避免倒轉（zhuǎn）。

2、造粒機切忌涼機空（kōng）腹運轉，必（bì）須（xū）熱機（jī）加料運（yùn）轉，這樣（yàng）可避免發生粘（zhān）杠（抱軸）現象（xiàng）。

3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事（shì）故（gù），影響生（shēng）產。

二、造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減（jiǎn）速機軸承部位燒手（shǒu）時，或伴有噪音應及時檢（jiǎn）修，並補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手（shǒu）或有雜音時（shí），要停機檢修並加注（zhù）黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天（tiān）加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速（sù）快慢，可根據情況，及（jí）時處理。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次開（kāi）機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將（jiāng）溫度升到用手拉動（dòng）電機三（sān）角帶（dài）直至自如；按正常工作（zuò）旋向連續拉動八至十次。然後繼續升溫十分（fèn）鍾左（zuǒ）右，而後開機，但要繼續加溫，因為正常生（shēng）產需要持續補充熱量；根（gēn）據不（bú）同性（xìng）質的塑料調（diào）節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持（chí）穩定，不（bú）要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要（yào）保持（chí）200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足。機子吃（chī）料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量（liàng）和產量。

4、停機時，主（zhǔ）機要徹底（dǐ）切斷電（diàn）源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來（lái）。待下一次使用前單獨預熱。