造粒機硬料

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙（shuāng）階（jiē）段字母機，達（dá）到（dào）雙（shuāng）層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質，並能充分排氣（qì），使塑化更均勻，顆粒結實飽滿（mǎn），有光澤。

造粒機生產流程：破碎清洗出來的（de）幹淨片（piàn）料（liào）-投入塑料（liào）造粒機主機-加（jiā）熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽（cáo）冷卻-切粒-接料倉

特（tè）點：塑化混煉（liàn）均勻（yún），產量高，質（zhì）量穩定，適用範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意（yì）事項

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒（lì）機切忌涼（liáng）機空腹運轉，必須熱機（jī）加（jiā）料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進（jìn）料口，放氣孔（kǒng）內嚴禁進入（rù）鐵器（qì）等雜物。以免造成事故（gù），影（yǐng）響生產。

二、造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變（biàn）化，用幹淨手觸摸條子（zǐ）不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部（bù）位燒（shāo）手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手（shǒu）或有雜（zá）音時，要停機檢修並加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注（zhù）意摸清機子的運行規律；如（rú）：機溫高低，轉速快慢（màn），可根據情（qíng）況，及（jí）時處理。

5、機身運轉不穩定時，應（yīng）注意檢查連軸器吻合的間隙是否（fǒu）太緊，要及時調鬆些。

三、首次開機操作方法

1、開機前，首先（xiān）升溫約四五十（shí）分鍾（zhōng）。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至（zhì）自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然（rán）後繼續（xù）升溫十分鍾左右，而後開機，但要繼續加溫（wēn），因為正常生產需要（yào）持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

2、造粒機（jī）正常工作時，機溫要保持（chí）穩定（dìng），不要（yào）忽（hū）高忽低。放氣孔附近，直到機頭（tóu）部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料（liào）要均勻，並（bìng）加足（zú）。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則（zé）會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機（jī）頭絲（sī）堵(帶扳手部分（fèn）)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。