造粒機主副機

用（yòng）途：本機主要擠製（zhì）PPPEPCABSPET等熱塑性塑（sù）料，采用雙階段字母機，達到雙層過濾的目的，更加有（yǒu）效的去除回料中所含的雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。

造粒機（jī）生（shēng）產流程：破碎清洗出來的幹淨片料-投入塑（sù）料造粒機主（zhǔ）機-加熱融化擠（jǐ）出-進入造（zào）粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉（cāng）

特點（diǎn）：塑化混煉均勻（yún），產量高，質量穩定（dìng），適用範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機要（yào）正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹（fù）運轉，必須熱機加（jiā）料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸（zhóu））現象。

3、造粒機的（de）進料口（kǒu），放（fàng）氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物（wù）。以免造成事故，影響生產。

二（èr）、造粒機（jī）工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時（shí），應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承（chéng）部（bù）位燒手（shǒu）時，或伴（bàn）有噪音應及時檢（jiǎn）修，並補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要（yào）停機檢修並加注黃油。正常工作（zuò）時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子（zǐ）的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機（jī）身運轉（zhuǎn）不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否（fǒu）太（tài）緊（jǐn），要及時（shí）調鬆些。

三（sān）、首次開機操作方（fāng）法

1、開機前，首先（xiān）升溫（wēn）約四五十分鍾。將溫度（dù）升到用手拉動（dòng）電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八（bā）至十次。然後繼續升溫十分鍾左右，而後開機，但要繼續加溫（wēn），因為正常生產（chǎn）需要持續補（bǔ）充熱量；根據不同性質的塑料（liào）調節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要（yào）忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保（bǎo）持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足（zú）。機子吃料速度與供料速（sù）度（dù）要配合適（shì）當。否則會影響（xiǎng）顆粒的質量和產量。

4、停機（jī）時，主機要徹底切（qiē）斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次（cì）使用前單獨預熱。