造粒機主機（jī）

用途：本機（jī）主要擠製PPPEPCABSPET等熱（rè）塑性塑料，采用雙階段字母機，達到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料（liào）中所含（hán）的雜質，並能充分排氣，使塑化（huà）更均勻（yún），顆粒（lì）結實飽滿，有光澤。

造粒機生產流程：破碎清洗出來的（de）幹淨片料-投入（rù）塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入（rù）造（zào）粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉

特點：塑化混煉均勻，產量高，質量穩定，適用（yòng）範圍廣，使用壽命長（zhǎng）等特點。

一、注意事項

1、造粒（lì）機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機（jī）切忌涼機空腹運轉，必須熱機加（jiā）料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱（bào）軸）現象（xiàng）。

3、造粒機的進料口，放氣孔（kǒng）內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故（gù），影響生產。

二、造粒機工作（zuò）過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時（shí），應立即升溫。直至（zhì）條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充（chōng）加油。

3、主機軸（zhóu）承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修並加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉（zhuǎn）速快慢，可（kě）根（gēn）據情況，及（jí）時處理。

5、機（jī）身運轉不穩（wěn）定（dìng）時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調鬆（sōng）些。

三、首次開機操作（zuò）方法

1、開機前，首先升溫約四五十（shí）分鍾。將溫度升到（dào）用（yòng）手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉（lā）動八至十次。然（rán）後繼續升（shēng）溫十分鍾（zhōng）左右，而後開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱（rè）量；根據（jù）不同性質（zhì）的塑料調（diào）節不同溫度。

2、造（zào）粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高（gāo）忽低。放（fàng）氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左（zuǒ）右（指（zhǐ）丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足。機（jī）子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒（lì）的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機（jī）頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。